Η εξώθηση σωλήνων αλουμινίου είναι ο πιο κύριος τρόπος για τη διαμόρφωση σωλήνων αλουμινίου. Η βασική αρχή είναι: μαλακώστε τη ράβδο αλουμινίου σε υψηλή θερμοκρασία και, στη συνέχεια, σπρώξτε την μέσα από μια μήτρα με μια μηχανή εξώθησης υψηλής-πίεσης για να σχηματιστεί ο σωλήνας με μία κίνηση. Η όλη διαδικασία μπορεί απλά να χωριστεί σε δέκα βήματα, καθιστώντας την κατάλληλη για παραγωγή, έλεγχο ποιότητας και αρχάριους που μαθαίνουν τα σχοινιά.
一. Πλήρης απλή ροή διαδικασίας
1. Προετοιμασία ράβδων αλουμινίου
Επιλέξτε τις κατάλληλες ράβδους από κράμα αλουμινίου, κόψτε τις στο μήκος παραγωγής και ελέγξτε για ρωγμές, πόρους ή ακαθαρσίες για να βεβαιωθείτε ότι η πρώτη ύλη είναι στα πρότυπα. Ορισμένα κράματα υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία ομογενοποίησης για να κάνουν το υλικό πιο ομοιόμορφο και ευκολότερο στην εξώθηση.
2. Θέρμανση
Προθερμάνετε τις ράβδους αλουμινίου και τα καλούπια εξώθησης. Η θέρμανση των ράβδων τα μαλακώνει για να μειώσει την αντίσταση στην εξώθηση, ενώ η προθέρμανση των καλουπιών αποτρέπει τις επιφανειακές γρατσουνιές και το ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, κάτι που είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της εμφάνισης και των διαστάσεων.
3. Σχηματισμός θερμής εξώθησης (διαδικασία πυρήνα)
Ράβδοι αλουμινίου υψηλής-θερμοκρασίας τροφοδοτούνται στη μηχανή εξώθησης και ωθούνται μέσω της μήτρας και του άξονα υπό υψηλή πίεση, παράγοντας απευθείας κοίλους σωλήνες αλουμινίου.
Υπάρχουν δύο τύποι:
Σωλήνες αλουμινίου χωρίς συγκόλληση: Εξωθημένοι με πείρο διάτρησης, χωρίς συγκολλήσεις, αντοχή σε υψηλή πίεση, που χρησιμοποιούνται για υδραυλικά συστήματα και αγωγούς υψηλής-πίεσης.
Κανονικοί σωλήνες αλουμινίου: Εξωθημένοι με ροή-διαχωριστικής μήτρας, οικονομικά-οικονομικοί, που χρησιμοποιούνται για κατασκευή, στηρίγματα και κανονικούς αγωγούς.
4. Online Cooling
Οι πρόσφατα εξωθημένοι σωλήνες ζεστού αλουμινίου ψύχονται γρήγορα με ομίχλη αέρα ή νερού για να κλειδώσουν τις ιδιότητες του υλικού, διασφαλίζοντας ότι η επακόλουθη σκληρότητα και αντοχή πληρούν τα πρότυπα, ενώ επίσης αποτρέπεται η παραμόρφωση των σωλήνων.
5. Τέντωμα και ίσιωμα
Μετά την ψύξη, οι σωλήνες αλουμινίου μπορεί να είναι ελαφρώς λυγισμένοι ή στριμμένοι. Τεντώνονται ελαφρά με μηχάνημα τεντώματος για να διορθωθεί η ευθύτητα και η στρογγυλότητα και να εξαλειφθεί η εσωτερική πίεση.
6. Κοπή σε μήκος
Μόλις κρυώσουν πλήρως, οι σωλήνες κόβονται με ακρίβεια στο μήκος που απαιτείται από τον πελάτη, αφαιρώντας τα υπολείμματα των άκρων, τα γρέζια και τα φλας και τελειώνοντας τα άκρα του σωλήνα.
7. Θερμική θεραπεία γήρανσης
Για κράματα που χρησιμοποιούνται συνήθως, όπως το 6061 και το 6063, οι σωλήνες θερμαίνονται σε κλίβανο γήρανσης για να αυξήσουν τη σκληρότητα και τη μηχανική αντοχή, καθιστώντας το προϊόν στιβαρό και ανθεκτικό. Το καθαρό αλουμίνιο και το αλουμίνιο κατά της σκουριάς-δεν χρειάζονται αυτό το βήμα.
8. Καθαρισμός και επιθεώρηση ελαττωμάτων
Οι σωλήνες καθαρίζονται από λάδι επιφάνειας και υπολείμματα οξείδωσης. Οι σωλήνες αλουμινίου που φέρουν υψηλές-πιέσεις- υποβάλλονται σε δοκιμή δινορευμάτων για τον εντοπισμό εσωτερικών ρωγμών και κρυφών ελαττωμάτων του τοίχου, αποτρέποντας διαρροές. Ταυτόχρονα, η εξωτερική διάμετρος, το πάχος του τοιχώματος και η στρογγυλότητα ελέγχονται εκ νέου.
9. Επεξεργασία επιφάνειας (προαιρετική)
Ανάλογα με τη χρήση, εφαρμόζονται διαδικασίες όπως η ανοδίωση, ο ψεκασμός, η ηλεκτροφόρηση και η στίλβωση για την πρόληψη της διάβρωσης, της φθοράς και τη βελτίωση της εμφάνισης, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.
10. Επιθεώρηση, συσκευασία και αποθήκευση
Γίνεται ένας τελικός έλεγχος εμφάνισης, διαστάσεων και απόδοσης. Αφού πιστοποιηθούν, οι σωλήνες σφραγίζονται, τυλίγονται, συσκευάζονται, επισημαίνονται με τις προδιαγραφές και τον αριθμό παρτίδας και στη συνέχεια αποθηκεύονται για αποστολή.
2. Κοινές απλές αιτίες στην παραγωγή
Ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, οβάλ σχήμα: ασταθής θερμοκρασία, κακή ευθυγράμμιση μούχλας, κυμαινόμενη ταχύτητα έλξης
Διάτρηση επιφάνειας, ξεφλούδισμα: ακαθαρσίες στη ράβδο αλουμινίου, ανεπαρκής θερμοκρασία καλουπιού, πολύ γρήγορη εξώθηση
Κάμψη σωλήνα: ανομοιόμορφη ψύξη, ακατάλληλη ευθυγράμμιση
Ανεπαρκής σκληρότητα: πολύ αργή ψύξη, θερμοκρασία/χρόνος γήρανσης που δεν πληροί τα πρότυπα
3. Περίληψη
Ο πυρήνας της εξώθησης σωλήνων αλουμινίου είναι: προετοιμασία του μπιγιέτας → θέρμανση → εξώθηση → ψύξη και ίσιωμα → πριόνισμα και παλαίωση → φινίρισμα και συσκευασία. Η θερμοκρασία, η ταχύτητα εξώθησης και η θερμική επεξεργασία είναι οι τρεις βασικοί παράγοντες που καθορίζουν την ποιότητα των σωλήνων αλουμινίου. Η διαδικασία είναι απλή και εξαιρετικά επαναλαμβανόμενη, καθιστώντας την κατάλληλη για-παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
