Ανάλυση των κύριων αιτιών:
(1) Η θερμοκρασία του προφίλ αλουμινίου είναι πολύ χαμηλή και η ταχύτητα εξώθησης είναι πολύ αργή και η θερμοκρασία εξόδου του προφίλ στον εξωθητήρα δεν μπορεί να φτάσει στη θερμοκρασία του διαλύματος και δεν μπορεί να διαδραματίσει τον ρόλο της ενίσχυσης του διαλύματος.
(2) Υπάρχουν λίγοι ανεμιστήρες στην έξοδο του προφίλ και ο όγκος του αέρα δεν είναι αρκετός, με αποτέλεσμα έναν αργό ρυθμό ψύξης, ο οποίος δεν μπορεί να κάνει την πτώση του προφίλ κάτω από 200 μοίρες στο συντομότερο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε να μειωθεί η χονδροειδής MG2SI πρόωρα καθίζηση, έτσι ώστε να μειωθεί η φάση στερεού διαλύματος, γεγονός που επηρεάζει τις μηχανικές ιδιότητες του προφίλ μετά τη θερμότητα.
(3) η σύνθεση του πλούσιου είναι ανεπιφύλακτη και το περιεχόμενο MG και SI στο Ingot δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις τυπικές απαιτήσεις.
(4) Η ingot δεν είναι ομογενοποιημένη, έτσι ώστε η φάση MG2SI που καταβυθίζεται στη δομή του ingot να μην μπορεί να επιλυθεί εκ νέου σε σύντομο χρονικό διάστημα εξώθησης, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή στερεά διάλυμα και την επίδραση της απόδοσης του προϊόντος.
(5) Η ακατάλληλη διαδικασία γήρανσης, η κακή κυκλοφορία του ζεστού αέρα ή η λανθασμένη θέση εγκατάστασης των θερμοστοιχείων, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή γήρανση ή ξεπερασμένη.
Διάλυμα:
(1) εύλογα ελέγχει τη θερμοκρασία εξώθησης και την ταχύτητα εξώθησης, έτσι ώστε η θερμοκρασία εξόδου του προφίλ στον εξωθητήρα να διατηρείται πάνω από τη ελάχιστη θερμοκρασία διαλύματος.
(2) Ενίσχυση των συνθηκών ψύξης αέρα και τα εργοστάσια υπό όρους μπορούν να εγκαταστήσουν συσκευές ψύξης ψύξης για να ικανοποιήσουν τις ελάχιστες απαιτήσεις της κλίσης ψύξης του κράματος 6063.
(3) ενισχύει τη διαχείριση της ποιότητας των πλινθώσεων ·
(4) ομογενοποίηση του πλίνου.
(5) Προσδιορίστε λογικά τη διαδικασία γήρανσης, εγκαταστήστε σωστά τα θερμοστοιχεία και τοποθετήστε τα προφίλ σωστά για να εξασφαλίσετε την ομαλή κυκλοφορία του ζεστού αέρα. Οι γεωμετρικές διαστάσεις είναι εκτός ανοχής.
