Κύριες αιτίες επιφανειακής ζημιάς σε προφίλ αλουμινίου
① Η επιφάνεια του πλινθώματος έχει προσκολλημένες ακαθαρσίες ή υπάρχει διαχωρισμός εξαρτημάτων στο πλινθίο. Όταν υπάρχουν πολλές διαχωρισμένες προεξοχές στην επιφάνεια του πλινθώματος και η ράβδος δεν έχει ομογενοποιηθεί σωστά ή η ομογενοποίηση ήταν αναποτελεσματική, θα υπάρχει ένας ορισμένος αριθμός σωματιδίων σκληρού μετάλλου μέσα στο πλινθίο. Κατά τη διάρκεια της εξώθησης, καθώς το μέταλλο ρέει κατά μήκος του ιμάντα εργασίας, αυτές οι προεξοχές ή τα σωματίδια σκληρού μετάλλου μπορεί να προσκολληθούν στην επιφάνεια του ιμάντα εργασίας ή να καταστρέψουν τον ιμάντα, προκαλώντας τελικά γρατσουνιές στην επιφάνεια του προφίλ.
② Υπάρχουν ακαθαρσίες στην κοιλότητα του καλουπιού ή στον ιμάντα εργασίας. Εάν ο ιμάντας εργασίας του καλουπιού έχει χαμηλή σκληρότητα, μπορεί να καταστραφεί κατά την εξώθηση και να γρατσουνίσει το προφίλ.
③ Το εκτεθειμένο μέταλλο στη διαδρομή εκκένωσης ή τα σκληρά εγκλείσματα σε λωρίδες γραφίτη μπορεί να χαράξουν το προφίλ όταν έρθουν σε επαφή με αυτό.
④ Όταν ένα πιρούνι μετακινεί το προφίλ από τη διαδρομή εκκένωσης στο αιωρούμενο κρεβάτι πολύ γρήγορα, μπορεί να προκαλέσει χτυπήματα ή χτυπήματα στο προφίλ.
⑤ Το χειροκίνητο σύρσιμο του προφίλ στο αιωρούμενο κρεβάτι μπορεί να προκαλέσει τριβή.
⑥ Κατά τη μεταφορά, τα προφίλ που τρίβονται ή πιέζονται το ένα πάνω στο άλλο μπορεί να προκαλέσουν ζημιά.
Λύσεις:
1. Ενίσχυση του ελέγχου της ποιότητας των πλινθωμάτων.
2. Βελτιώστε την ποιότητα επισκευής καλουπιών, τακτικά καλούπια νιτριδίου και ακολουθήστε αυστηρά τη διαδικασία εναζώτου.
3. Χρησιμοποιήστε μαλακή τσόχα για να διαχωρίσετε τα προφίλ από τα αξεσουάρ, ελαχιστοποιώντας όσο το δυνατόν περισσότερο τη ζημιά στην επαφή.
4. Χειριστείτε προσεκτικά κατά την παραγωγή, αποφύγετε να σύρετε ή να αναστρέψετε άσκοπα τα προφίλ.
5. Τοποθετήστε σωστά τα προφίλ στο πλαίσιο υλικού για να μην τρίβονται μεταξύ τους.
