Η ανόπτηση της επεξεργασίας προφίλ αλουμινίου χωρίζεται σε ανόπτηση πλακών και λωρίδων και ανόπτηση φύλλου. Ο σκοπός της ανόπτησης είναι να εξαλειφθεί η σκλήρυνση με ψυχρή εργασία για να συνεχιστεί η έλαση ή η βαθιά επεξεργασία. για τον έλεγχο της κατάστασης και της απόδοσης του προϊόντος· για να αφαιρέσετε το λάδι κύλισης και να βελτιώσετε την ποιότητα της επιφάνειας.
Ανάλογα με την παραγωγική ικανότητα και την κλίμακα, οι κάμινοι ανόπτησης αλουμινίου χωρίζονται σε γραμμές παραγωγής ανόπτησης και ανόπτησης μονής-μονάδας που αποτελούνται από πολλαπλούς κλιβάνους ανόπτησης. Μια γραμμή παραγωγής ανόπτησης αποτελείται συνήθως από πολλούς κλιβάνους ανόπτησης, σύνθετα οχήματα φόρτωσης και εκφόρτωσης, εξωτερικές πλατφόρμες υλικών και θαλάμους ψύξης (ορισμένοι φούρνοι διαθέτουν ψύκτες παράκαμψης). Ο κλίβανος χρησιμοποιεί ανεμιστήρες υψηλής ροής αέρα για την κυκλοφορία της θερμότητας γύρω από το αλουμίνιο και οι συσκευές εσωτερικής ροής διασφαλίζουν ότι η ροή αέρα περνά ομοιόμορφα μέσα από το αλουμίνιο, επιτρέποντας ομοιόμορφη θέρμανση. Ο θερμαντήρας έχει μια ενσωματωμένη δομή-τοποθετημένη στο επάνω μέρος, που καθιστά εύκολη την αποσυναρμολόγηση και τη συντήρηση. Η πόρτα του κλιβάνου λειτουργεί με πνευματική συμπίεση ή μηχανική ανύψωση, εξασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία και καλή στεγανοποίηση. Το σύστημα εξαγωγής καπνού αφαιρεί αποτελεσματικά τις μεμβράνες λαδιού από την επιφάνεια του αλουμινίου και ρυθμίζει την πίεση μέσα στον κλίβανο. Η ικανότητα φόρτωσης αυτού του τύπου κλιβάνου είναι γενικά μεταξύ 10 και 50 τόνων.
Ο φούρνος ανόπτησης αλουμινίου είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός στη θερμική επεξεργασία προφίλ αλουμινίου. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας και τις αυξανόμενες απαιτήσεις για ποιότητα προϊόντων, έχουν τεθεί υψηλότερες απαιτήσεις για την ανόπτηση υλικών αλουμινίου, όπως η συνέπεια της ποιότητας εμφάνισης και οι δείκτες απόδοσης των ανόπτησης προϊόντων. Η ποιότητα εμφάνισης περιλαμβάνει ελαττώματα όπως ξεφλούδισμα, φυσαλίδες, λεκέδες λαδιού, διάβρωση οξείδωσης και φινίρισμα επιφάνειας. Η εγγενής ποιότητα περιλαμβάνει μηχανικές ιδιότητες, μέγεθος κόκκου και ανισοτροπία. Εκτός από τη διαδικασία και τον εξοπλισμό ανόπτησης, το ιστορικό επεξεργασίας του προϊόντος πριν από την ανόπτηση, όπως η σύνθεση του κράματος, η διαδικασία χύτευσης και ο ρυθμός ψυχρής εργασίας, έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στην εγγενή ποιότητα του ανόπτησης προϊόντος.
Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα των ανόπτησης προϊόντων, είναι απαραίτητο να εφαρμοστούν βελτιώσεις σε θέματα όπως η ατμόσφαιρα του κλιβάνου, ο έλεγχος θερμοκρασίας και ο τύπος του κλιβάνου.
1. Για προϊόντα ανόπτησης με ορισμένες ειδικές απαιτήσεις, προστατευτικά αέρια με πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο και υγρασία μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ατμόσφαιρα στον κλίβανο ανόπτησης για να αποτραπεί η διάσπαση των μορίων του κυλιόμενου λαδιού κατά την εξάτμιση, η οποία δημιουργεί υδρογονάνθρακες και ελεύθερα μικροσκοπικά σωματίδια άνθρακα που παράγουν κηλίδες λαδιού στην επιφάνεια του προϊόντος. Ταυτόχρονα, μπορεί να μειώσει το πάχος του επιφανειακού στρώματος οξειδίου, διατηρώντας ουσιαστικά την αρχική μεταλλική λάμψη μετά την ανόπτηση.
Όταν χρησιμοποιείτε προστατευτικό αέριο, θερμαίνετε πρώτα τον κλίβανο στους περίπου 150 βαθμούς, στη συνέχεια φορτίστε τον με υλικό και γεμίστε τον με προστατευτικό αέριο για το πλύσιμο του κλιβάνου, ακολουθούμενο από θέρμανση. Κατά τη διάρκεια της περιόδου θέρμανσης, το φιλμ λαδιού στην επιφάνεια του προϊόντος εξατμίζεται και εκκενώνεται από την έξοδο καπνού, ενώ αναπληρώνει το προστατευτικό αέριο για τη διατήρηση της θετικής πίεσης στον κλίβανο. Αφού εξατμιστεί τελείως η μεμβράνη λαδιού, προχωρήστε σε θέρμανση και μόνωση σε υψηλή- θερμοκρασία για να ανακρυσταλλώσετε το προϊόν σε σύντομο χρονικό διάστημα, στη συνέχεια κρυώστε και αφαιρέστε το από τον κλίβανο.
2. Η ανόπτηση υπό κενό είναι μια σχετικά νέα τεχνολογία ανόπτησης για προφίλ αλουμινίου, η οποία μπορεί να αποτρέψει την αποσύνθεση, την οξείδωση και τον πολυμερισμό των μορίων ελαίων έλασης. Κατά τη διάρκεια της ανόπτησης υπό κενό, ο κλίβανος εκκενώνεται πρώτα σε ένα ορισμένο επίπεδο κενού και στη συνέχεια θερμαίνεται. Μια μικρή ποσότητα προστατευτικού αερίου εισάγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης για την αποβολή ατμών λαδιού, τη μείωση του φορτίου στην αντλία κενού και την επιτάχυνση της μεταφοράς θερμότητας με συναγωγή. Στην αρχική φάση ψύξης, εισάγεται περισσότερο προστατευτικό αέριο από τις κανονικές συνθήκες λειτουργίας για να διατηρηθεί μια ελαφρά αρνητική πίεση ή θετική πίεση στον θάλαμο του κλιβάνου, επιτρέποντας την ταχεία ψύξη του κλιβάνου μέσω ανεμιστήρες μεταφοράς και ψύκτες. Οι απαιτήσεις στεγανοποίησης για κλιβάνους ανόπτησης κενού είναι αυστηρές, με αντλία κενού μεγάλης χωρητικότητας, που οδηγεί σε υψηλότερα πρότυπα εξοπλισμού. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται γενικά για την ανόπτηση φύλλου αλουμινίου υψηλής καθαρότητας-για ηλεκτρολυτικούς πυκνωτές.
