Τι είναι μια δοκιμή καλουπιού:
1. Επεκτείνετε το χρόνο λειτουργίας της επεξεργασίας για να σταθεροποιήσετε τη θερμοκρασία της λιωμένης κόλλας και του υδραυλικού λαδιού.
2. Προσαρμόστε τις συνθήκες του μηχανήματος ανάλογα με το εάν οι διαστάσεις του τελικού προϊόντος είναι πολύ μεγάλες ή πολύ μικρές. Εάν ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι πολύ υψηλός και το προϊόν φαίνεται ελλιπές, μπορείτε επίσης να αναφερθείτε στην αύξηση του μεγέθους της πύλης.
3. Διορθώστε τις διαστάσεις κάθε κοιλότητας καλουπιού εάν είναι πολύ μεγάλες ή πολύ μικρές. Εάν οι διαστάσεις της κοιλότητας του καλουπιού και της πύλης είναι σωστές, δοκιμάστε να ρυθμίσετε τις συνθήκες του μηχανήματος όπως η ταχύτητα πλήρωσης, η θερμοκρασία του καλουπιού και οι διάφορες πιέσεις και ελέγξτε εάν τυχόν κοιλότητες γεμίζουν αργά.
4. Κάντε μεμονωμένες διορθώσεις με βάση την εφαρμογή κάθε τελικού προϊόντος στις κοιλότητες ή οποιαδήποτε μετατόπιση του πυρήνα και μπορείτε να προσαρμόσετε περαιτέρω τον ρυθμό πλήρωσης και τη θερμοκρασία καλουπιού για να βελτιώσετε την ομοιομορφία.
5. Επιθεωρήστε και επιδιορθώστε τυχόν δυσλειτουργίες του εξωθητήρα. Προβλήματα με την αντλία λαδιού, τη βαλβίδα λαδιού, τον ελεγκτή θερμοκρασίας και άλλα εξαρτήματα μπορεί να προκαλέσουν διακυμάνσεις στις συνθήκες επεξεργασίας. Ακόμη και τα καλύτερα καλούπια δεν μπορούν να λειτουργήσουν αποτελεσματικά σε κακοσυντηρημένα μηχανήματα.
Αφού ελέγξετε όλες τις καταγεγραμμένες τιμές, κρατήστε ένα σύνολο δειγμάτων για σύγκριση για να επαληθεύσετε εάν τα διορθωμένα δείγματα έχουν βελτιωθεί.
1. Κατά τη δοκιμαστική χύτευση μητρών εξώθησης αλουμινίου και τη διαδικασία εξώθησης αλουμινίου, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στις ακόλουθες πτυχές:
Α. Προσδιορισμός της θερμοκρασίας της ράβδου προ{1}}εξώθησης μήτρας για προφίλ κράματος αλουμινίου, έλεγχος εάν πληροί τις απαιτήσεις θερμοκρασίας εξώθησης και εάν η θέρμανση διεισδύει στον πυρήνα (η τοποθέτηση των καλουπιών στον κλίβανο θέρμανσης είναι πολύ σημαντική και θα πρέπει να υπάρχει ένα ορισμένο κενό θέρμανσης μεταξύ των καλουπιών).
Β. Για καλούπια εξώθησης αλουμινίου, είναι απαραίτητο πρώτα να ελέγξετε εάν τα βασικά μέρη ενός νέου καλουπιού είναι κατάλληλα, όπως: αυλάκωση πλάκας σύσφιξης, νερό ψύξης, κ.λπ. Αφού ρυθμίσετε τη σύσφιξη του καλουπιού, βρείτε το σημείο προέλευσης με ένα άδειο πρέσα, υπολογίστε την πίεση ώθησης, τη δεύτερη γρήγορη και τις θέσεις πρώτου μπλοκ με βάση την προέλευση και, στη συνέχεια, προσαρμόστε το μήκος του πείρου στο τοίχωμα και τον χρόνο ψύξης. πάχος του προϊόντος. Προσδιορίστε το μέγεθος της κουτάλας και την ποσότητα της κουτάλας σύμφωνα με το μέγεθος του προϊόντος. Ξεκινήστε την αργή ένεση. Θυμηθείτε, εάν υπάρχει κίνδυνος να κολλήσει στο καλούπι, προθερμάνετε πρώτα το καλούπι. Μην ψεκάζετε νερό στο καλούπι όταν γίνεται αργή έγχυση κατά την εφαρμογή λαδιού. ψεκάστε μόνο νερό αφού ζεσταθεί το καλούπι. Ευθυγραμμίστε στην κεντρική θέση για να αποφύγετε την κατάρρευση ή το μπλοκάρισμα μούχλας.
Γ. Για διαφορετικά καλούπια προφίλ κράματος αλουμινίου, επιλέξτε την κατάλληλη ταχύτητα εξώθησης για να αποφύγετε την κακή ροή υλικού που προκαλείται από πολύ γρήγορη ή απότομη λειτουργία.
Δ. Κατά τη διαδικασία εξώθησης προφίλ κράματος αλουμινίου, πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στην ποιότητα των τεμαχίων αλουμινίου για να αποφευχθεί η ζημιά μούχλας που προκαλείται από ακαθαρσίες μπιλιέτας και άλλα παρόμοια ζητήματα.
2. Η επισκευή καλουπιών εξώθησης αλουμινίου είναι μια πολύ σημαντική διαδικασία, αλλά η πρώτη σκέψη στην επισκευή της μήτρας είναι η δύναμή της. Οι επισκευές θα πρέπει να πραγματοποιούνται με την προϋπόθεση να διασφαλίζεται η αντοχή της μήτρας εξώθησης αλουμινίου. Γενικά, η συγκόλληση δεν χρησιμοποιείται μέχρι να καταστεί απολύτως απαραίτητη, επειδή η συγκόλληση έχει σημαντικό αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής της μήτρας. Ειδικά η συγκόλληση του ιμάντα εργασίας μπορεί εύκολα να μειώσει τη διάρκεια ζωής της μήτρας. Για την επιδιόρθωση προβλημάτων ταχύτητας προφίλ, γενικά προτιμάται η επιτάχυνση των πιο αργών εξαρτημάτων παρά η επιβράδυνση των ταχύτερων εξαρτημάτων. Ταυτόχρονα, η μείωση του φορτίου στη δομή της μήτρας μπορεί, σε κάποιο βαθμό, να εξασφαλίσει τη διάρκεια ζωής της. Φυσικά, η βελτίωση των δεξιοτήτων επισκευής καλουπιών και η μείωση των δοκιμαστικών περιόδων είναι επίσης ένας τρόπος για να παραταθεί η διάρκεια ζωής της μήτρας.
3. Κατά τη διαδικασία «σπάσιμο-στο καλούπι, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο στάδιο διάτρησης, ειδικά γύρω από τις βίδες ή τις πιο εύθραυστες περιοχές. Διαφορετικά, η μήτρα μπορεί εύκολα να καταστραφεί.
4. Ο χειρισμός των καλουπιών διέλασης αλουμινίου πρέπει να γίνεται με προσοχή για να αποφευχθούν κρούσεις στον ιμάντα εργασίας ή σε άλλες περιοχές. Πριν τοποθετηθούν οι μήτρες στην αποθήκευση, πρέπει να καθαριστούν σχολαστικά και να επιθεωρηθούν προσεκτικά και σχολαστικά για μικροσκοπικές ρωγμές ή ζημιές.
5. Για τις μήτρες που έχουν ολοκληρώσει την παραγωγή τους, είναι σημαντικό να διαχειρίζονται αποτελεσματικά τα δεδομένα διεργασίας τους, όπως σχέδια επισκευής, λεπτομέρειες μηχανικής κατεργασίας και διαδικασίες διέλασης. Αυτές οι πληροφορίες μπορούν να χρησιμεύσουν ως αναφορά για μελλοντικές επισκευές καλουπιών ή αντίγραφα παρόμοιων καλουπιών, οι οποίες μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά το ποσοστό αποδοχής της μηχανής της μήτρας.
Η βελτίωση της διάρκειας ζωής των καλουπιών διέλασης βασίζεται στην τέλεια σύνδεση διαδικασιών όπως ο σχεδιασμός, η κατασκευή, η χρήση και η επακόλουθη συντήρηση. Η στήριξη σε έναν μόνο σύνδεσμο δεν μπορεί να επιτύχει αποτελεσματικά τον στόχο. μέσω της αποτελεσματικής ενσωμάτωσης κάθε συνδέσμου, πιστεύεται ότι μπορεί να επιτευχθεί αντίστοιχη βελτίωση στη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
