Έλεγχος διαδικασιών
Δεδομένου ότι το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό του κράματος αλουμινίου 6082 είναι ότι περιέχει ανθεκτικό μέταλλο MN, η κατάλληλη ποσότητα MN μπορεί εύκολα να προκαλέσει ενδοκραλικό διαχωρισμό και μείωση της πλαστικότητας στην περιοχή στερεού υγρού, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή αντίσταση των ρωγμών, οπότε η διαδικασία της τήξης πρέπει να δοθεί κυρίως στην προσοχή σε τρία σημεία: πρώτα, η τήξη πρέπει να δίνει προσοχή στον έλεγχο της θερμοκρασίας μεταξύ των 740 ~ 760 και της αναδίπλωσης, Η θερμοκρασία είναι ακριβής και η σύνθεση είναι ομοιόμορφη. Δεύτερον, η χύτευση θα πρέπει να θεωρήσει ότι το μέταλλο MN αυξάνει το ιξώδες του κράματος, μειώνει την ρευστότητα του και επηρεάζει την απόδοση του κράματος. Η ταχύτητα χύτευσης πρέπει να μειωθεί και να ελέγχεται κατάλληλα εντός της περιοχής 80 ~ 100mm/min. Τρίτον, αυξήστε την ένταση ψύξης και επιταχύνετε την ταχύτητα ψύξης και τα προφίλ αλουμινίου ευνοούν την εξάλειψη του φαινομένου του ενδοκραδικού διαχωρισμού. Ελέγξτε την πρωτεύουσα ένταση ψύξης και αυξήστε τη δευτερεύουσα ένταση ψύξης για να μειώσετε τη συγκέντρωση του στρες που παράγεται κατά τη διάρκεια της χύτευσης και να αποφύγετε τα ελαττώματα ρωγμών. Η πίεση του νερού ψύξης θα πρέπει να ελέγχεται στην περιοχή από 0,1 ~ 0,3MPa.
Αιτίες και θεραπεία της βαφής επεξεργασίας προφίλ αλουμινίου:
1. Το πάχος του ανοδιωμένου φιλμ είναι ανεπαρκές. Η λύση είναι να ελέγξετε εάν η διαδικασία ανοδίωσης είναι τυποποιημένη, δείτε εάν η θερμοκρασία, η τάση, η αγωγιμότητα και άλλοι παράγοντες είναι σταθεροί, εάν υπάρχει ανωμαλία, προσαρμόστε τις προδιαγραφές ανάλογα, εάν δεν υπάρχει ανωμαλία, ο χρόνος οξείδωσης μπορεί να επεκταθεί κατάλληλα για να εξασφαλιστεί ότι το πάχος της μεμβράνης πληροί το πρότυπο.
2. Εάν η τιμή ρΗ του διαλύματος βαφής είναι πολύ υψηλή, η τιμή του ρΗ μπορεί να ρυθμιστεί στην τυπική τιμή με παγετώδες οξικό οξύ.
3. Το τεμάχιο εργασίας παραμένει στο νεροχύτη για πολύ καιρό μετά την οξείδωση. Εάν αυτό έχει συμβεί, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τοποθετηθεί στη δεξαμενή ανοδίωσης ή τη δεξαμενή εξουδετέρωσης του νιτρικού οξέος για σωστή θεραπεία ενεργοποίησης πριν από τη βαφή και το αποτέλεσμα θα είναι πολύ καλό.
4. Ακατάλληλη επιλογή βαφής. Πρέπει να επιλεγούν κατάλληλες βαφές.
5. Η βαφή έχει αποσυντεθεί ή ωθεί και η βαφή πρέπει να αντικατασταθεί αυτή τη στιγμή.
6. Η θερμοκρασία οξείδωσης είναι πολύ χαμηλή, με αποτέλεσμα πυκνή μεμβράνη. Η θερμοκρασία οξείδωσης μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα.
7. Κακή αγωγιμότητα. Η κακή αγωγιμότητα παρτίδας μπορεί να υποδεικνύεται με κακή επαφή της ράβδου χαλκού ανόδου ή της πλάκας μολύβδου καθόδου.
Δώστε προσοχή στον καθαρισμό της ράβδου χαλκού ανόδου και της πλάκας μολύβδου καθόδου για να εξασφαλίσετε καλή αγωγιμότητα.
