1. Τι είναι το άνοιγμα καλουπιού εξώθησης προφίλ αλουμινίου
Προσαρμοσμένο άνοιγμα μήτρας διέλασης αλουμινίου: Οι πελάτες παρέχουν σχέδια διατομής (DXF/DWG) ή δείγματα. Κατασκευάζουμε αποκλειστικές μήτρες διέλασης χάλυβα θερμής εργασίας H13. Οι θερμαινόμενες μπιγιέτες αλουμινίου εξωθούνται υπό υψηλή πίεση για να σχηματίσουν μη τυποποιημένα μονοκόμματα προφίλ. Οι μήτρες χωρίζονται σε δύο κατηγορίες: στερεές μήτρες και μήτρες κούφιας φινιστρίνι (για προφίλ με κοιλότητες & ψύκτρες πολλαπλών κοιλοτήτων).
Στερεά προφίλ: απλή διατομή ενός σώματος, χαμηλότερο κόστος εργαλείων & μικρότερος χρόνος παράδοσης
Κοίλα προφίλ: με εσωτερικές κοιλότητες και πολλαπλούς ιστούς, π.χ. ψύκτρες ηλίανθου, υψηλότερο κόστος εργαλείων και πολύπλοκες απαιτήσεις σχεδίασης
Κοινές ποιότητες κράματος
6063-T5: Προτιμώμενος βαθμός. Καλή ρευστότητα διέλασης, κατάλληλο για λεπτά τοιχώματα, σύνθετα πτερύγια & καλλυντικά μέρη με εξαιρετικό φινίρισμα ανοδίωσης. Χρησιμοποιείται ευρέως για ψύκτρες, περιβλήματα, διακοσμητικές επενδύσεις και ράγες κουρτινών. μέτρια μηχανική αντοχή.
6061-T6: Υψηλότερη δομική αντοχή για φέροντα στηρίγματα και περιβλήματα εξοπλισμού. Πιο δύσκολο να εξωθηθεί? παχύτερο ελάχιστο τοίχωμα που απαιτείται για το ίδιο προφίλ. Ταχύτερη φθορά καλουπιών και ελαφρώς φτωχότερη εμφάνιση ανοδίωσης.
6082-T6: Ποιότητα υψηλής αντοχής που υιοθετείται ευρέως για δομικά μέρη στην Ευρώπη και τις ΗΠΑ. Το πιο δύσκολο για εξώθηση. απαιτείται συντηρητικός σχεδιασμός διατομής.
Πλήρης προσαρμοσμένη διαδικασία μήτρας
Ανασκόπηση σχεδίων DFM: Οι μηχανικοί μας αξιολογούν τη σκοπιμότητα της διέλασης και βελτιστοποιούν τις διατομές (πάχος τοιχώματος, ακτίνες, πρόβολοι, κοιλότητες). Αυτό το κρίσιμο βήμα αποφεύγει τις επαναλαμβανόμενες αναθεωρήσεις του καλουπιού αργότερα.
Κατασκευή καλουπιών: χάλυβας H13, συμπεριλαμβανομένης της μηχανικής κατεργασίας, της θερμικής επεξεργασίας και της νιτρίωσης.
Δοκιμαστική διέλαση & πρώτο άρθρο → διάσταση & οπτικός έλεγχος.
Έγκριση δείγματος πελάτη
Παλαίωση, φινίρισμα επιφανειών (ανοδίωση / επίστρωση πούδρας / PVDF) & δευτερογενής κατεργασία (κοπή, διάτρηση, τρύπημα, CNC).
Μαζική παραγωγή.
Αναφορά χρόνου παράδοσης:
Απλή στερεή μήτρα: 10–15 ημέρες για δείγματα
Σύνθετη μήτρα φινιστρίνιου κοίλου / ψύκτρας: 20–30 ημέρες. Απαιτείται επιπλέον χρόνος εάν απαιτείται δευτερεύουσα αναθεώρηση της μήτρας.
Μαζική παραγωγή μετά από έγκριση δείγματος: 15–25 ημέρες. Η επιφανειακή επεξεργασία και το CNC θα επεκτείνουν ανάλογα τον χρόνο παράδοσης.
Κόστος εργαλείων & ιδιοκτησία εργαλείων
Παράγοντες τιμής: μέγεθος προφίλ, συμπαγής/κούφιος τύπος, πάχος τοιχώματος, πολυπλοκότητα πτερυγίων, χωρητικότητα πρέσας εξώθησης
Απλή στερεά μήτρα: αρκετές χιλιάδες RMB
Σύνθετη μήτρα ψύκτρας με κούφια / πολλαπλά πτερύγια: πάνω από δέκα χιλιάδες RMB
Δύο κοινά εμπορικά μοντέλα:
① Ο πελάτης πληρώνει το πλήρες κόστος εργαλείων: Ο πελάτης κατέχει το εργαλείο, το εργοστάσιο το κρατά υπό κράτηση. Ο πελάτης μπορεί να μεταφέρει τη μήτρα αργότερα.
② Πρόγραμμα έκπτωσης εργαλείων: Το κόστος εργαλείων επιστρέφει από το εργοστάσιο όταν ο πελάτης αγοράσει συμφωνημένη χωρητικότητα εντός της έγκυρης περιόδου. Η χωρητικότητα, ο όρος ισχύος και η ιδιοκτησία πρέπει να αναφέρονται στη σύμβαση. Για παραγγελίες εξαγωγής, συμπεριλάβετε αυτές τις ρήτρες στο PI & στο συμβόλαιο για να αποφύγετε διαφωνίες.
Διάρκεια ζωής του εργαλείου: Το νιτρωμένο H13 διαρκεί συνήθως από δεκάδες χιλιάδες έως πάνω από εκατό χιλιάδες κιλά, ανάλογα με τη σχεδίαση του προφίλ και την ποιότητα του κράματος.
Οδηγίες σχεδιασμού διατομής
Διατηρήστε το πάχος του τοίχου όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφο. Η μεγάλη διακύμανση πάχους προκαλεί εύκολα συστροφή και ασταθείς διαστάσεις.
Αντικαταστήστε όλες τις αιχμηρές γωνίες με φιλέτα ακτίνας για να μειώσετε τη συγκέντρωση πίεσης και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής της μήτρας.
Αποφύγετε τους μεγάλους πρόβολους και τους εξαιρετικά λεπτούς ιστούς. Ελάχιστος τοίχος ~1,0mm για 6063; Συνιστάται για το 6061 μεγαλύτερο ή ίσο με 1,5 mm. Ο ελάχιστος τοίχος πρέπει να αυξάνεται με ευρύτερο προφίλ περιγεγραμμένο κύκλο.
Οι κοίλες κοιλότητες δεν μπορούν να είναι πολύ στενές. Η αναλογία ύψους προς πάχος των πτερυγίων ψύκτρας δεν μπορεί να είναι υπερβολική για να αποφευχθεί το σχίσιμο και η παραμόρφωση.
Αφήστε περιθώριο για φινίρισμα και κατεργασία επιφανειών. Η ανοδίωση προκαλεί μικρές αλλαγές διαστάσεων.
Η περιγεγραμμένη διάμετρος κύκλου πρέπει να ταιριάζει με την χωρητικότητα της πρέσας εξώθησης. Τα μεγάλα προφίλ απαιτούν πρέσες υψηλότερης χωρητικότητας.
MOQ
Νέα προσαρμοσμένη μήτρα: MOQ συνήθως 500–1000 κιλά. Διατίθενται μικρές δοκιμαστικές παραγγελίες με υψηλότερη τιμή μονάδας. Μικρές παρτίδες μπορούν να παραχθούν από υπάρχουσες τυπικές μήτρες χωρίς νέα εργαλεία. Συνιστούμε να ελέγξετε πρώτα το απόθεμά μας για να εξοικονομήσετε επένδυση εργαλείων.
Φινιρίσματα επιφανειών
Φινίρισμα μύλου: ακατέργαστη εξώθηση
Ανοδίωση: φυσικό / μαύρο χρώμα, διαθέσιμο πρότυπο Qualanod
Επικάλυψη σε σκόνη: Χρωματολόγιο RAL
Επίστρωση PVDF: υψηλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες για υπαίθριες & αρχιτεκτονικές εφαρμογές
Κοινές παγίδες του κλάδου
Οι πελάτες χρησιμοποιούν σχέδια CNC απευθείας για μήτρες εξώθησης: Τα σχέδια διατομής CNC δεν είναι πάντα φιλικά προς την εξώθηση. Η βελτιστοποίηση DFM είναι υποχρεωτική. Διαφορετικά, οι επαναλαμβανόμενες αναθεωρήσεις θα διπλασιάσουν το κόστος.
Παγίδα εργαλείων χαμηλής τιμής: Η κακή μήτρα χάλυβα ή η ανεπαρκής θερμική επεξεργασία οδηγεί σε μικρή διάρκεια ζωής της μήτρας και επιπλέον χρεώσεις αναθεώρησης.
Η προφορική υπόσχεση εκπτώσεων χωρίς γραπτή σύμβαση προκαλεί διαφωνίες ιδιοκτησίας αργότερα.
Προϊόντα που μπορούμε να κατασκευάσουμε
Ψύκτες ηλίανθου, πτερύγια οδηγού αέρα, ράβδοι στήριξης αλουμινίου, περιβλήματα βιομηχανικών ελεγκτών, ράγες κουρτινών, αδιάβροχα διακοσμητικά στολίδια, τηλεσκοπικοί στρογγυλοί σωλήνες αλουμινίου, στρογγυλοί & τετράγωνοι σωλήνες 6061 / 6063, γρίλιες εξαερισμού κ.λπ. Προσαρμοσμένη υπηρεσία μήτρας OEM διαθέσιμη με δευτερεύουσα υπηρεσία μίας στάσης, συμπεριλαμβανομένου CNC.
