1. Σκοπός
Για την τυποποίηση των προτύπων λειτουργίας πλήρους διεργασίας για την ψυχρή επεξεργασία σε θερμοκρασία δωματίου βιομηχανικών προφίλ αλουμινίου, ενοποίηση των παραμέτρων διεργασίας, των προδιαγραφών λειτουργίας, της κρίσης ποιότητας και των απαιτήσεων χειρισμού ελαττωμάτων. Βελτιώστε την ακρίβεια των διαστάσεων, τη δομική αντοχή και την ποιότητα της επιφάνειας των προφίλ μέσω της σκλήρυνσης που προκαλείται από την ψυχρή επεξεργασία, εξαλείψτε προβλήματα όπως παραμόρφωση επεξεργασίας, ρωγμές και διαστάσεις εκτός ανοχής και εξασφαλίστε συνέπεια και σταθερότητα του προϊόντος.
2. Πεδίο εφαρμογής
Αυτό το πρότυπο ισχύει για τις διαδικασίες πλήρους ψυχρής επεξεργασίας σε θερμοκρασία δωματίου των βιομηχανικών προφίλ αλουμινίου της σειράς 6061 και 6063 (κατάσταση T5/T6), συμπεριλαμβανομένης της διαμόρφωσης και του ισιώματος, της ψυχρής κάμψης και τάνυσης, του πριονίσματος, της κατεργασίας φινιρίσματος CNC, της αφαίρεσης γρεζιών, της επεξεργασίας καταπόνησης, της τελικής επιθεώρησης και της συσκευασίας. Δεν ισχύει για την ψυχρή επεξεργασία μεγάλης παραμόρφωσης του 7075 και άλλες διαδικασίες αλουμινίου εξαιρετικά υψηλής αντοχής ή θερμής επεξεργασίας υψηλής θερμοκρασίας.
3. Ορισμός ορολογίας
Ψυχρή Επεξεργασία: Μια σειρά πλαστικών διεργασιών παραμόρφωσης, κοπής και επιφανειακής επεξεργασίας που ολοκληρώθηκαν σε θερμοκρασία δωματίου κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του κράματος αλουμινίου (λιγότερο ή ίσο με 250 μοίρες). Το βασικό χαρακτηριστικό είναι ότι πραγματοποιείται σκλήρυνση μετά την επεξεργασία, γεγονός που βελτιώνει τη σκληρότητα και την ακρίβεια των προφίλ χωρίς αλλαγές μεταλλογραφικής ανακρυστάλλωσης σε υψηλή θερμοκρασία.
4. Απαιτήσεις υλικού προεπεξεργασίας (Προηγούμενο πρότυπο παράδοσης διαδικασίας)
Η ψυχρή επεξεργασία ισχύει μόνο για τυφλά προφίλ αλουμινίου που έχουν υποστεί θερμή εξώθηση. Τα υλικά μπορούν να τεθούν σε παραγωγή μόνο όταν πληρούν τις ακόλουθες προϋποθέσεις:
Τα προφίλ έχουν ολοκληρώσει θερμή εξώθηση, σβήσιμο, προκαταρκτικό ίσιωμα έλξης και τραχύ πριόνισμα σταθερού μήκους με σταθερή κατάσταση γήρανσης T5/T6.
Χωρίς σοβαρά ελαττώματα εξώθησης, όπως εμφανή παραμόρφωση, παραμόρφωση, εσοχή μεγάλης περιοχής και σοβαρή ανομοιομορφία πάχους τοιχώματος.
Το εισερχόμενο υλικό είναι σε θερμοκρασία δωματίου (20±5 βαθμούς). Τα προφίλ υψηλής θερμοκρασίας απαγορεύεται να εισέλθουν απευθείας στη διαδικασία ψυχρής επεξεργασίας.
5. Τυπική Λειτουργική Διαδικασία (Διαδικασία Core SOP)
Επιθεώρηση εισερχόμενου υλικού → Πλαστικό κρύο σχήμα σε θερμοκρασία δωματίου (ίσιωμα κυλίνδρων / κρύο τέντωμα / κρύο κάμψη) → κρύο πριόνισμα σταθερού μήκους → μηχανική κατεργασία ακριβείας CNC → Αφαίρεση γρεζιών και φινίρισμα → Ανόπτηση ανακούφισης πίεσης σε χαμηλή θερμοκρασία (Asrefificaling) Απαιτείται) → Φινίρισμα επιφάνειας → Επιθεώρηση τελικού προϊόντος → Συσκευασία και αποθήκευση
5.1 Πρώτη Διαδικασία: Επιθεώρηση Εισερχόμενου Υλικού (Υποχρεωτικό)
Περιεχόμενο λειτουργίας: Ανίχνευση βασικών παραμέτρων των προφίλ κατά παρτίδα, οθόνη ελαττωματικών προϊόντων και διαμόρφωση στοχευμένων σχημάτων επεξεργασίας.
Είδη επιθεώρησης: Ευθύτητα, κενό επιπεδότητας, ανοχή πάχους τοιχώματος, βαθμός στρέψης, επιφανειακές γρατζουνιές, κατάσταση κράματος αλουμινίου.
Πρότυπο κρίσης: Συμμορφωθείτε με το πρότυπο ανοχής GB/T 5237 για βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου. Η ελαφριά παραμόρφωση μπορεί να επισκευαστεί με ψυχρή διαμόρφωση. Τα έντονα παραμορφωμένα και κατεστραμμένα προφίλ πρέπει να απομονώνονται και να απορρίπτονται απευθείας χωρίς να ρέουν σε επόμενες διαδικασίες.
Βασικά σημεία λειτουργίας: Ποσοστό δειγματοληψίας παρτίδων Μεγαλύτερο ή ίσο με 5%, η επιθεώρηση πρώτου τεμαχίου είναι υποχρεωτική και τα εισερχόμενα αρχεία επιθεώρησης αρχειοθετούνται για αρχειοθέτηση.
5.2 Δεύτερη διαδικασία: Πλαστική ψυχρή διαμόρφωση σε θερμοκρασία δωματίου (Διαδικασία πυρήνα)
5.2.1 Ίσιωμα κυλίνδρου
Σκοπός Λειτουργίας: Εξαλείψτε την ελαφριά κάμψη, την ανομοιόμορφη επιπεδότητα, την απόκλιση γωνίας και τα ελαττώματα στρέψης που προκαλούνται από την εξώθηση.
Ακολουθία Λειτουργίας: Διόρθωση διάκενου επιπεδότητας → διόρθωση γωνίας → διόρθωση εκτόνωσης/υποχώρησης → διόρθωση διαμήκους κάμψης → διόρθωση συνολικής στρέψης.
Παράμετροι διαδικασίας: Η μονή παραμόρφωση ελέγχεται εντός 2%-5%. Η εφάπαξ διόρθωση υψηλής πίεσης απαγορεύεται για την αποφυγή γρατσουνιών και κατάρρευσης της επιφάνειας του προφίλ.
Εφαρμόσιμα Προϊόντα: Συμβατικά προφίλ πλαισίου γραμμής συναρμολόγησης και τυπικά μακριά βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου.
5.2.2 Διαμόρφωση ψυχρής διάτασης
Σκοπός Λειτουργίας: Εξαλείψτε την υπολειπόμενη τάση εξώθησης στο εσωτερικό των προφίλ, βελτιώστε την ευθύτητα, βελτιώστε τους κόκκους και ενισχύστε τη σκληρότητα και τη σταθερότητα του προφίλ.
Παράμετροι διαδικασίας: Τέντωμα μικρού πλάτους σε θερμοκρασία δωματίου με ρυθμό παραμόρφωσης τάνυσης Μικρότερο ή ίσο με 3%. Το υπερβολικό τέντωμα που προκαλεί λέπτυνση του προφίλ και σκάσιμο απαγορεύεται αυστηρά.
Βασικά σημεία λειτουργίας: Ομοιόμορφη πίεση και στα δύο άκρα τεντώματος, απαγορεύεται η μονόπλευρη καταπόνηση. Αφήστε τα προφίλ να σταθούν για 10 λεπτά μετά το τέντωμα πριν από την επόμενη επεξεργασία.
5.2.3 CNC Cold Bending / Roll Bending
Σκοπός Λειτουργίας: Επεξεργαστείτε τόξο και λυγισμένα προφίλ ειδικού σχήματος για τόξο πλαισίων, ράγες οδηγών και διακοσμητικά αξεσουάρ.
Παράμετροι διαδικασίας: Ελάχιστη ακτίνα κάμψης R Μεγαλύτερη ή ίση με (2-4)t (t=πάχος τοιχώματος προφίλ) για προφίλ αλουμινίου σειράς 6. ορίστε εκ των προτέρων αποζημίωση ελατηρίου 5%-8%.
Απαγόρευση λειτουργίας: Απαγορεύεται η απότομη κάμψη, μικρής ακτίνας, των προφίλ λεπτού τοιχώματος για την αποφυγή τσαλακώματος, κατάρρευσης και επιφανειακών γρατσουνιών. ειδικό λιπαντικό προφίλ αλουμινίου πρέπει να εφαρμόζεται πλήρως κατά την κάμψη.
5.3 Τρίτη διαδικασία: Ψυχρό πριόνισμα σταθερού μήκους
Απαιτήσεις Εξοπλισμού: Υιοθετείται ειδικό κρύο πριόνι τσιμεντοειδούς καρβιδίου. Η κοπή τροχών λείανσης απαγορεύεται για την αποφυγή καύσης αλουμινίου σε υψηλή θερμοκρασία και δημιουργία στρώματος οξειδίου.
Πρότυπο λειτουργίας: Ομαλή επιφάνεια κοπής χωρίς γρέζια, σπασίματα στις άκρες και μαύρα σημάδια καψίματος. μήκος διαστάσεων ανοχή ±0,1mm.
Βασικά σημεία λειτουργίας: Ομοιόμορφη ταχύτητα τροφοδοσίας και σταθερή ταχύτητα περιστροφής. βαθμονομήστε τις διαστάσεις με το πρώτο κομμάτι πριν από την επεξεργασία κατά παρτίδες.
5.4 Τέταρτη Διαδικασία: Κατεργασία Ψυχρής Κοπής ακριβείας CNC
Επεξεργασία Περιεχομένου: Φρέζα αυλακώσεων, διάνοιξη οπών, αντίθετη βύθιση, λοξοτομή, τρύπημα, φινίρισμα περιγράμματος και αφαίρεση περιθωρίου.
Βασικές παράμετροι διαδικασίας:
Ταχύτητα κοπής: 800-1500r/min, ομοιόμορφη κοπή χαμηλής ταχύτητας για αποφυγή πρόσφυσης αλουμινίου και κοπής άκρων.
Μέθοδος ψύξης: Ειδικό υδατοδιαλυτό υγρό κοπής αλουμινίου χρησιμοποιείται σε όλη τη διαδικασία για ψύξη και αφαίρεση τσιπς.
Διαδικασία κτυπήματος: Υιοθετήστε ειδικές βρύσες αλουμινίου, μειώστε την ταχύτητα περιστροφής, αφαιρέστε τακτικά τα τσιπ για να αποτρέψετε το μπλοκάρισμα των τσιπ και την ολίσθηση του νήματος.
Απαιτήσεις Ποιότητας: Απόκλιση θέσης οπής ±0,05mm, κανονικό σχήμα αυλάκωσης χωρίς σημάδια εργαλείου, γρέζια και παραμόρφωση.
5.5 Πέμπτη Διαδικασία: Αφαίρεση γρεζιών και φινίρισμα (Υποχρεωτική διαδικασία φινιρίσματος)
Μέθοδοι Λειτουργίας: Χειροκίνητο γυάλισμα τροχού με λειαντικό, γυάλισμα κάννης και ελαφριά αμμοβολή (όπως απαιτείται).
Πρότυπο λειτουργίας: Αφαιρέστε τελείως τα αιχμηρά γρέζια στις επιφάνειες κοπής, τις οπές και τις αυλακώσεις με λείες και στρογγυλεμένες γωνίες. καμία ζημιά στις συνολικές διαστάσεις του προφίλ και στην επιπεδότητα της επιφάνειας.
5.6 Έκτη Διαδικασία: Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες σε χαμηλή θερμοκρασία (Όπως απαιτείται)
Ισχύοντα σενάρια: Προφίλ με πολλαπλούς χρόνους ψυχρής επεξεργασίας, επεξεργασία μεγάλης παραμόρφωσης, παχύ τοίχωμα και κατασκευές υψηλής ακρίβειας (για την αποφυγή επακόλουθης παραμόρφωσης και ρωγμών).
Παράμετροι διαδικασίας: Θερμοκρασία 190-210 βαθμοί, διατήρηση θερμότητας για 1,5-3 ώρες, ψύξη αέρα μετά την εκφόρτιση. Διατηρήστε αυστηρά τη θερμοκρασία κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης για να διατηρήσετε το αποτέλεσμα σκλήρυνσης της ψυχρής εργασίας.
Σκοπός Λειτουργίας: Απελευθερώστε την υπολειπόμενη εσωτερική καταπόνηση που προκαλείται από την ψυχρή επεξεργασία και βελτιώστε τη σταθερότητα των διαστάσεων του προφίλ.
5.7 Έβδομη Διαδικασία: Ενίσχυση Τεχνητής Γήρανσης (Προαιρετική Διαδικασία Προστιθέμενης Αξίας)
Η τεχνητή γήρανση σε χαμηλές θερμοκρασίες πραγματοποιείται μετά από ψυχρή επεξεργασία για να υπερτεθούν τα αποτελέσματα της σκλήρυνσης και της ενίσχυσης της γήρανσης με ψυχρή εργασία, η οποία βελτιώνει σημαντικά την αντοχή διαρροής και τις ιδιότητες εφελκυσμού των προφίλ. Ισχύει για προϊόντα υψηλού φορτίου όπως κουφώματα αυτόματου εξοπλισμού και φέροντα δομικά μέρη.
5.8 Όγδοη Διαδικασία: Επιφανειακή Ψυχρή Επεξεργασία
Πλήρες φινίρισμα επιφανειών, όπως τράβηγμα σύρματος, στίλβωση, αμμοβολή και λείανση με ρολό σε θερμοκρασία δωματίου χωρίς ζημιές από τη διαδικασία υψηλής θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας ακρίβεια διαστάσεων του προφίλ. Τα προφίλ μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας για επακόλουθες θεραπείες επιφανειακής προστασίας, όπως ανοδίωση και ψεκασμό σε σκόνη.
5.9 Ένατη Διαδικασία: Επιθεώρηση τελικού προϊόντος & αποθήκευση
Ανίχνευση πλήρους αντικειμένου: Ανοχή διαστάσεων, ευθύτητα, βαθμός στρέψης, ποιότητα επιφάνειας, σκληρότητα και δομική ακεραιότητα.
Θεραπεία βαθμολόγησης: Τα πιστοποιημένα προϊόντα καλύπτονται με φιλμ, προστατεύονται, ταξινομούνται και συσκευάζονται για αποθήκευση. ελαφρώς ελαττωματικά προϊόντα επεξεργάζονται και επισκευάζονται. προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις απομονώνονται, επισημαίνονται και απορρίπτονται.
6. Προδιαγραφές προσαρμογής ψυχρής επεξεργασίας για διαφορετικές ποιότητες αλουμινίου
6063-T5: Καλή πλαστικότητα και χαμηλή σκληρότητα, κατάλληλο για ελαφρύ σχηματισμό, απλό πριόνισμα και διάνοιξη οπών. Απαγορεύεται η ψυχρή κάμψη μεγάλης παραμόρφωσης και η επεξεργασία υψηλής αντοχής. χρησιμοποιείται κυρίως για ελαφριά κουφώματα και διακοσμητικά προφίλ.
6061-T6: Βέλτιστη συνολική απόδοση με ισορροπημένη πλαστικότητα και σκληρυντικό αποτέλεσμα, που υποστηρίζει διαδικασίες πλήρους ψυχρής επεξεργασίας όπως κάμψη, τέντωμα και κατεργασία φινιρίσματος CNC. Είναι το κύριο προφίλ για βιομηχανικά φέροντα κουφώματα και εξοπλισμό.
7075 Αλουμίνιο υψηλής αντοχής: Εξαιρετικά ισχυρή σκλήρυνση εν ψυχρώ και κακή πλαστικότητα, επιτρέπεται μόνο ελαφριά διόρθωση. Η επεξεργασία κάμψης και μεγάλης παραμόρφωσης απαγορεύεται αυστηρά για να αποφευχθεί η ρωγμή και η διάλυση.
7. Προδιαγραφές Ασφάλειας και Λειτουργίας Εξοπλισμού
Ελέγξτε τα καλούπια, τους κόπτες και τις συσκευές στερέωσης όλου του εξοπλισμού ψυχρής επεξεργασίας πριν από την εκκίνηση. Η παραγωγή παρτίδας επιτρέπεται μόνο αφού επιβεβαιωθεί η κανονική δοκιμαστική λειτουργία χωρίς φορτίο.
Να φοράτε προστατευτικό εξοπλισμό κατά τη διάρκεια εργασιών μηχανικής κατεργασίας και πριονίσματος CNC. Απαγορεύεται η άμεση επαφή με το χέρι με κοπτικά και προφίλ.
Ελέγξτε αυστηρά τη θερμοκρασία του εξοπλισμού ανόπτησης. Απαγορεύεται η λειτουργία υπερβολικής θερμοκρασίας για την αποφυγή ζημιών στη μεταλλογραφική δομή αλουμινίου.
Καθαρίστε εγκαίρως τα απορρίμματα επεξεργασίας και τα τσιπ αλουμινίου, ανακυκλώστε ταξινομημένα και διατηρήστε το σταθμό εργασίας τακτοποιημένο.
