Ένα καλό σύνολο καλουπιών, εκτός από τη διασφάλιση της μηχανικής κατεργασίας των εξαρτημάτων του καλουπιού, πρέπει επίσης να έχει και σωστή εργασία συναρμολόγησης. Εάν οι ρυθμίσεις δεν γίνουν σωστά κατά τη συναρμολόγηση, μπορεί να προκληθούν ανομοιόμορφα κενά μεταξύ των διατρήσεων, να επιταχυνθεί η φθορά του καλουπιού και να παραχθούν ελαττωματικά προϊόντα. Δεν υπάρχει συγκεκριμένο πρότυπο για τον μέγιστο αριθμό χρήσεων καλουπιών διέλασης αλουμινίου, αλλά γενικά μπορούν να αναφερθούν τα ακόλουθα σημεία:
1) Η ποιότητα του χάλυβα που χρησιμοποιείται για τις μήτρες,
2) Ο σχεδιασμός της τεχνολογίας κατασκευής καλουπιών εξώθησης και μήτρας,
3) Εάν η συντήρηση των καλουπιών εξώθησης είναι επαρκής,
4) Εάν η τεχνολογία της διαδικασίας παραγωγής εξώθησης προφίλ αλουμινίου είναι αξιόπιστη,
5) Εάν η διαχείριση της μήτρας εξώθησης είναι σωστή.
Εάν βελτιστοποιηθούν και τα πέντε αυτά σημεία, μια μήτρα εξώθησης αλουμινίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πάνω από ένα εκατομμύριο κύκλους χωρίς κανένα πρόβλημα. Αυτές οι πέντε απαιτήσεις δεν σχετίζονται μόνο με τη διάρκεια ζωής της μήτρας, αλλά πρέπει επίσης να αντιμετωπιστούν διαδοχικά από το 1) έως το 5) για να διασφαλιστεί ότι κάθε πτυχή είναι σωστά συνδεδεμένη.
Σχεδιασμός δομής καλουπιού για τον προσδιορισμό του αριθμού των χρήσεων και της διάρκειας ζωής του καλουπιού
(1) Το συνολικό καλούπι έχει αναπόφευκτα κοίλα φιλέτα. Όταν η ακτίνα του φιλέτου είναι μικρότερη από 2 mm, ή σε βαθιές και στενές κοίλες κοιλότητες καλουπιού ή όταν τα κοίλα φιλέτα έχουν σημάδια εργαλείων μετά τη μηχανική κατεργασία, προκαλείται εύκολα συγκέντρωση τάσης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές.
(2) Εντός του εύρους ανοχής του τεμαχίου, προκειμένου να μειωθεί η δύναμη εκτίναξης και να συντομευτεί ο χρόνος παραμονής του τυφλού στην κοιλότητα του καλουπιού, δίνεται στο καλούπι ένα κατάλληλο βύθισμα. Για παράδειγμα, σε προϊόντα κελύφους σε σχήμα κουδουνιού, το άνω άκρο του τμήματος της κεφαλής με την ίδια διάμετρο είναι περίπου 0,1 mm μεγαλύτερο από το κάτω άκρο. Για το τμήμα ράβδου με την ίδια διάμετρο, το άνω άκρο είναι περίπου 0,4 mm μεγαλύτερο από το κάτω άκρο. Αυτό μειώνει τη δύναμη εκτίναξης και ελαχιστοποιεί τις γρατσουνιές στην κοίλη επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού. Το αντίστροφο ρεύμα ή η υποκοπή απαγορεύεται αυστηρά, καθώς μειώνει την ποιότητα του τυφλού, μειώνει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και μπορεί ακόμη και να προκαλέσει κρύο κλείσιμο, οδηγώντας σε ζημιά στο καλούπι.
(3) Η συσκευή καθοδήγησης του καλουπιού είναι επίσης πολύ σημαντική. Εξασφαλίζει τη σχετική ακρίβεια θέσης των εξαρτημάτων του καλουπιού κατά τη λειτουργία, αποτρέπει την ανομοιόμορφη φθορά του καλουπιού και μια αξιόπιστη δομή οδηγού βοηθά στην αποφυγή ζημιών μεταξύ των αρσενικών και θηλυκών μήλων. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό για καλούπια με μικρά διάκενα. Διαφορετικά, ανομοιόμορφο φορτίο μπορεί να προκαλέσει πρόωρη αστοχία μούχλας.
(4) Η χρήση εύλογης απόστασης μεταξύ αρσενικών και θηλυκών καλουπιών όχι μόνο βελτιώνει αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος αλλά επηρεάζει επίσης τη μακροζωία της μούχλας. Εάν το διάκενο είναι πολύ μικρό, μπορεί να προκαλέσει δάγκωμα μήτρας. εάν είναι πολύ μεγάλο, επηρεάζει την ομοαξονικότητα του προϊόντος και μπορεί να προκαλέσει κάμψη του αρσενικού καλουπιού λόγω ανομοιόμορφου φορτίου, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του αρσενικού καλουπιού.
(5) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του καλουπιού εξαρτάται από την τελική διαδικασία στίλβωσης στην κατασκευή καλουπιών. Η ποιότητα του γυαλίσματος όχι μόνο επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής του καλουπιού, αλλά επηρεάζει επίσης το φινίρισμα της επιφάνειας και την ακρίβεια διαστάσεων του τελικού προϊόντος.
(6) Λογική συναρμολόγηση, εντοπισμός σφαλμάτων και διαχείριση.
