(1) Χρησιμοποιήστε προηγμένα όργανα και μετρητές για να επιθεωρήσετε την ακρίβεια διαστάσεων, τη σκληρότητα και την τραχύτητα της επιφάνειας του καλουπιού τόσο online όσο και εκτός σύνδεσης. Καταγράψτε και καταχωρήστε τα καλούπια που περνούν από την επιθεώρηση, τοποθετήστε τα στο χώρο αποθήκευσης καλουπιών και όταν χρησιμοποιούνται, αφαιρέστε τα γυαλισμένα ένθετα εργασίας του καλουπιού. Συναρμολογήστε και ελέγξτε τα καλούπια ροής, τα καλούπια προφίλ και τα μαξιλαράκια καλουπιών και στείλτε τα στο μηχάνημα για θέρμανση μόλις επιβεβαιωθεί ότι είναι σωστά.
(2) Απαιτήσεις θερμοκρασίας προθέρμανσης για καλούπια εξώθησης προφίλ αλουμινίου πριν από την τοποθέτηση: κύλινδρος εξώθησης: 400–450 μοίρες, επίθεμα εξώθησης: 350 μοίρες, επίθεμα καλουπιού: 350–400 μοίρες, επίπεδη μήτρα: 450–470 μοίρες, μήτρα διανομής 0–40 μοίρες: Ο χρόνος μόνωσης πρέπει να υπολογίζεται ανάλογα με το πάχος του καλουπιού (1,5–2 λεπτά/mm).
(3) Ο χρόνος θέρμανσης για καλούπια εξώθησης προφίλ αλουμινίου στον κλίβανο δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 10 ώρες. Εάν ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος, τα ένθετα που λειτουργούν με καλούπι μπορούν εύκολα να διαβρωθούν ή να παραμορφωθούν.
(4) Στην αρχή της εξώθησης προφίλ κράματος αλουμινίου, η πίεση πρέπει να εφαρμόζεται σταδιακά, καθώς η δύναμη κρούσης μπορεί εύκολα να προκαλέσει απόφραξη μούχλας. Εάν παρουσιαστεί απόφραξη, σταματήστε αμέσως το μηχάνημα για να αποφύγετε τη σύνθλιψη του ένθετου που λειτουργεί με καλούπι.
(5) Αφού αφαιρέσετε το καλούπι από το μηχάνημα, περιμένετε μέχρι να κρυώσει στους 150–180 βαθμούς πριν το τοποθετήσετε στο καυστικό διάλυμα για έκπλυση, γιατί η έκπλυση σε υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να προκαλέσει ρωγμές λόγω θερμικού σοκ. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται προηγμένες μέθοδοι χάραξης για την ανάκτηση και την εξοικονόμηση καυστικού διαλύματος, τη μείωση του χρόνου διάβρωσης και την επίτευξη καθαρισμού-χωρίς ρύπανση.
(6) Κατά την επισκευή καλουπιών εξώθησης προφίλ αλουμινίου και τη συναρμολόγηση καλουπιών διανομής, χρησιμοποιήστε μια χάλκινη ράβδο για να χτυπήσετε απαλά. Μην χρησιμοποιείτε μεγάλο σιδερένιο σφυρί για να χτυπήσετε δυνατά, για να αποφύγετε την υπερβολική δύναμη που θα μπορούσε να καταστρέψει το καλούπι.
(7) Πριν από τη νιτροποίηση, οι επιφάνειες εργασίας των μητρών εξώθησης αλουμινίου πρέπει να γυαλιστούν προσεκτικά σε τραχύτητα επιφάνειας Ra 0,8–0,4 μm.
(8) Οι μήτρες εξώθησης αλουμινίου πρέπει να καθαρίζονται σχολαστικά πριν από τη νιτροποίηση και δεν επιτρέπεται να εισέλθει λάδι στον κλίβανο. η διαδικασία εναζώτου θα πρέπει να είναι λογική (ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού και τα υλικά μήτρας). Μετά τη νιτροποίηση, η σκληρότητα της επιφάνειας πρέπει να είναι HV900–1200. Ένα υπερβολικά παχύ ή σκληρό στρώμα νίτρωσης μπορεί να προκαλέσει ξεφλούδισμα. Γενικά, ένα σύνολο καλουπιών μπορεί να νιτρωθεί 3-5 φορές. Οι σύνθετες μήτρες προφίλ καλοριφέρ με υψηλά-πολλαπλά πτερύγια δεν νιτρώνονται.
(9) Για τις νέες μήτρες, τις μήτρες ράβδων και τις μήτρες σωλήνων υπαρχόντων προϊόντων, η νιτροποίηση μπορεί να γίνει χωρίς δοκιμαστική εξώθηση. νέα προϊόντα και σύνθετες μήτρες προφίλ πρέπει να περάσουν από δοκιμαστική εξώθηση πριν από τη νιτρίωση.
(10) Αφού μια νέα μήτρα εξώθησης αλουμινίου περάσει τη δοκιμαστική εξώθηση, θα πρέπει να αφαιρεθεί για νίτρωση μετά την εξώθηση όχι περισσότερων από 10 πλινθωμάτων για να αποφευχθεί το τράβηγμα της επιφάνειας εργασίας έξω από τις αυλακώσεις. Η υπερβολική παραγωγή μεταξύ δύο επεξεργασιών εναζώτου θα πρέπει να αποφεύγεται-γενικά 60–100 πλινθώματα για επίπεδες μήτρες και 40–80 πλινθώματα για πολλαπλές μήτρες. Η υπερβολική παραγωγή μπορεί να προκαλέσει διάρρηξη του στρώματος νιτροποίησης.
(11) Μετά τη χρήση, οι μήτρες διέλασης αλουμινίου θα πρέπει να γυαλίζονται και να λαδώνονται πριν την αποθήκευση.
